- 如何判斷潤版液的性能？[ 10-13 11:28 ]
- 潤版液在膠印中發(fā)揮著極為重要的作用，畢竟水墨平衡很大程度上由潤版液來決定，我們要看一款潤版液的性能，可從以下幾點來判斷。
- 印刷過程影響水墨平衡的各個因素[ 10-13 11:23 ]
- 膠印過程就是水墨平衡的過程，這個過程中跟平衡有影響的因素很多。只有每一個因素都達到要求才可能達到整體平衡。常要注意的因素有以下幾個：
- 潤版液與紙張之間的關(guān)系[ 10-13 10:56 ]
- 潤版液在使用過程中要印出好的產(chǎn)品跟很多因素都有關(guān)系，包括溫濕度，甚至空氣流動速度。現(xiàn)在只談與紙張之間的關(guān)系。
- 剛改用免酒精潤版液時可能出現(xiàn)的新問題[ 10-13 10:52 ]
- 現(xiàn)在改用免酒精潤版液可說是一個很大的趨勢，可是，跟原來的傳統(tǒng)潤版液比，還是可能會出現(xiàn)一些新問題要解決的，下面是常見的幾個問題。 脊狀水紋：使用醇替代物，若計量輥的硬度為（ 25～ 30）邵氏時，可出現(xiàn)脊狀水紋，并因此影響印刷品質(zhì)量。解決的辦法是使用軟些的計量餛。也有一些制造廠家提出，具有長纖維表面計量輥更親水。維持正確的濃度確定正確的潤版液濃度非常重要，特別是在初配制時。大多數(shù)醇替代物會緩慢地從版液中抒發(fā)，由于沒有可以準調(diào)確定醇替代物濃度的方法，所以使用無酒精潤版液每周至少需要更換一次。使?jié)櫚嬉哼^于冷卻在增加印機速度時，冷卻很重要，但操作人員有時會使?jié)櫚嬉哼^分冷卻。這樣會增加油墨粘性并造成紙張拉毛和堆墨的問題。正確的溫度對首先有賴于印刷年車間的條件，同時潤版液制冷機組應(yīng)該調(diào)至（10～ 13）℃。或如供應(yīng)廠家所建議。
- 五種納米圖像印刷[ 10-12 14:29 ]
- 納米圖像印刷并非傳統(tǒng)意義的印刷技術(shù)，它是一種新近涌現(xiàn)的所謂軟印刷技術(shù)。該技術(shù)突破了今天印刷精度的極限（微米級別），把印刷推進到了納米加工的尺度。現(xiàn)在主要有五種：
- 印刷機休息時的保養(yǎng)[ 10-12 14:25 ]
- 印刷機器不是人，可是也是需要休息的，無論印務(wù)多繁忙也是要安排停機時間的，如果是假日或淡季時更是讓機器休息進行保養(yǎng)的好機會。保養(yǎng)主要作好以下幾方面：
- CTP 輸出圖像一些常識[ 10-12 14:22 ]
- 現(xiàn)在有很多人對直接制版還是沒什么認識，下面說一下它的一些圖像基本情況
- 上CTP考慮的幾個要點[ 10-12 14:20 ]
- 要考慮引進CTP即電腦直接制版系統(tǒng)，是一個需要考慮非常多環(huán)節(jié)的事情，其中幾個要點是每一家都要考慮到的：
- 不用儀器，如何判斷墨性？[ 10-12 14:17 ]
- 油墨的墨性除用流變學知識結(jié)合儀器來加以控制外，目前在生產(chǎn)和換料打樣工作中，還常根據(jù)流變學知識，用經(jīng)驗性檢驗方法來判斷油墨的墨性好壞，方法如下：
- 膠印油墨的印刷適性的十項指標[ 10-11 12:13 ]
- 膠印油墨質(zhì)量的高低，性能的好壞，當然要看它的墨性。而油墨的印刷適性，要涉及的內(nèi)容看來要比墨性還要多一些，例如，就油墨本身來說，膠印油墨的乳化性能、轉(zhuǎn)印性能等等都被包括在油墨的印刷適性范圍內(nèi)。由于二者所涉及的領(lǐng)域既廣又深，許多企圖用來說明墨性的指標和測定方法往往互相牽連著，一時還不能夠定出個標準和公差來確定無疑地表達墨性與印刷適性，因此下面只能根據(jù)經(jīng)驗并結(jié)合儀器的應(yīng)用加以簡要的敘述。目前已經(jīng)通過對流變學的研究并建立了一些可以測定的指標，這些指標和測定方法雖然還在不斷地加以完善，但確實在我們鑒定墨性好壞時起著指導(dǎo)性的參考作用，現(xiàn)在我們就說一下其中的十大指標
- 如何把油墨調(diào)淡？[ 10-11 11:58 ]
- 在印刷過程中，我們有時需要把現(xiàn)有的油墨調(diào)淡，以得到較淺的顏色，這個就需要用到?jīng)_淡劑。
- 油墨的干燥性如何調(diào)整？[ 10-11 11:50 ]
- 我們在印刷過程中時經(jīng)常需要調(diào)整油墨的干燥性，那就要加入催干性
- 如何調(diào)油墨的流動性？[ 10-11 11:47 ]
- 在印刷中，經(jīng)常需要調(diào)節(jié)油墨的流動性，比如要增加流動性即要減少它的粘度。我們就要加入一些物料才能實現(xiàn)。 傳統(tǒng)常用的是加調(diào)墨油，它其實就是油墨的主要組成成份。共有從零號到六號油七個品種。
- 油墨的好壞由什么決定？[ 10-11 11:43 ]
- 油墨是印刷中不可缺少的原材料，決定著印刷品的質(zhì)量好壞，那油墨的質(zhì)量的好壞又是如何決定的呢？現(xiàn)在我們就分析一下。首先先看油墨的成份，是由顏料、連接料、填料、附加料等組成。
- 膠印的套筒技術(shù)與無軸驅(qū)動技術(shù)[ 10-09 11:31 ]
- 膠印有很多優(yōu)點，如速度快，質(zhì)量好，使得它占了印刷的三分二的市場。目前在包裝和標市場上，各種印刷技術(shù)的競爭非常激烈，在短版印刷方面，輪轉(zhuǎn)膠印比凹印和柔印占優(yōu)勢。首先，膠印制版可以做到立等可取，而且在加網(wǎng)、漸變、小網(wǎng)點尺寸以及細小線條和文字方面都有出色的表現(xiàn)。其次，對于不同類型的承印材料，比如卡紙、標簽和薄膜，如果采用凹印或者柔印方式進行印刷，對制版的要求是不同的。但是，如果采用膠印，對不同的印刷材料，其復(fù)制曲線和印刷質(zhì)量都是相同的。此外，在不同的承印材料上印刷時，膠印在顏色的一致性方面也具有很大的優(yōu)勢。
- 要想后印刷出精品，設(shè)計師還要對顏色有更深的了解-油墨[ 10-09 11:07 ]
- 一般的設(shè)計師也知道了電腦上的顯示顏色與后印刷品的印刷顏色是有很大的區(qū)別的。如何才能使設(shè)計的精品后也能印刷出精品，就要對顏色有更深的了解
- 不干膠印刷介紹[ 10-09 10:58 ]
- 不干膠印刷是指：將商標、標簽、廣告版面圖案印在專用的復(fù)合紙上，該復(fù)合紙是以質(zhì)量較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合于表面涂蠟的底紙上。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。
- 比較一下膠印與柔印[ 10-09 10:50 ]
- 在我們國家，膠印是無可爭議的，現(xiàn)在總產(chǎn)值約占60%，柔印則為10%，與凸印，凹印差不多。 而在一些歐美發(fā)達國家柔性版印刷的份額卻達65%以上。現(xiàn)在就比較一下膠印與柔印。
- 印刷品空白處有油墨如何解決？[ 10-09 10:36 ]
- 得太慢，或在顯影之前或兩次印刷生產(chǎn)之中存貯在潮濕的地方均易發(fā)生氧化。如果在印版尚未干燥時印刷機印刷中斷，印版也會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。措施：遵守所推薦的印版處理程序。應(yīng)在干燥的地點存放印版。在制版過程中，應(yīng)用粗棉布使印版快速干燥。在印刷過程中如停車，應(yīng)將靠版輥離開，開空車運行至印版干燥為止。
- 計算機直接制版機工藝：專色印刷印前處理[ 10-08 11:06 ]
- 隨著人們對印品花色和品質(zhì)的要求越來越高，傳統(tǒng)的四色印刷已經(jīng)不能完全滿足精品印刷的需求了。多色、專色印刷開始廣泛運用。對于采用CTP制版機的印廠來說，在計算機直接制版工藝中，出版前我們看到的是數(shù)碼樣，它不會出現(xiàn)漏色或重色現(xiàn)象，但后工序的印刷中，即使出CTP版，誤差也是不可避免的，這種誤差只有在做文件的過程中通過對文件做補漏白處理及根據(jù)不同情況作壓印或去除處理以彌補。因此在CTP工藝中，專色的印前處理尤為重要。一般來說，專色墨深淺不同，補漏白的大小就不同；專色與四色色彩搭配不同，補漏白方式也就不同。
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