- CTP制版機作業環境等知識介紹[ 02-23 10:58 ]
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- 柯達CTP制版機使用與維護指導[ 02-23 10:54 ]
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- 非吸收材料(塑料)受熱組織變形等原因導致的柔印機橫向套印不準[ 02-22 11:37 ]
- 非吸收材料(塑料)受熱組織變形等原因導致的柔印機橫向套印不準
- 固化方式產生的熱量等原因導致的柔印機橫向套印不準[ 02-22 11:35 ]
- 固化方式產生的熱量等原因導致的柔印機橫向套印不準
- 被印材料順機器走紙方向等會讓柔印機橫向套印不準[ 02-14 17:11 ]
- 被印材料順機器走紙方向等會讓柔印機橫向套印不準
- 印刷耗材紙張濕度太大等導致的柔印機橫向套印不準[ 02-13 12:08 ]
- 印刷耗材紙張濕度太大等原因會導致的柔印機橫向套印不準。
- 印刷耗材紙張有膠帶接頭等導致柔印機套印不準原因與解決辦法[ 02-12 12:06 ]
- 印刷耗材紙張有膠帶接頭等導致柔印機套印不準原因與解決辦法
- 柔印機工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因[ 02-12 08:44 ]
- 柔印機工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因
- 承印印刷材料張力控制不適當導致柔印機套印不準[ 02-10 09:13 ]
- 承印印刷材料張力控制不適當導致柔印機套印不準。套印準確首先取決于操作者是否選擇了合適的張力值。當機器速度變化時，應將張力值的變化控制在低限度以保證套印的偏移量。 ①突然加大了二級張力，使十字線由模切工位向放料方向退。 ②印刷進給部張力失控，使十字線由放料向模切方向移動。 ③局部張力變化(薄紙)在連續打版時，會在一段區域內形成 “局部”張力，從而影響其他色組套印。 ④開卷區張力過大，造成收卷時套印準確。而不收卷，斷
- 電機主傳動不穩定等五個柔印機套印不準原因[ 02-10 09:12 ]
- 電機主傳動不穩定等五個柔印機套印不準原因。 原因：電機主傳動不穩定，機器運行中有爬行、抖動現象。 解決辦法：提高印速。印刷速度是機器允許高速度的85%，使工作速度平穩。速度的增加意味著須更高的張力控值。印刷速度的改變，直接影響了印刷適性和印刷機的諸因素。 原因：操作時壓力過大，齒輪在運轉過程中產生較大沖擊振動，機速越高，振動越大。 解決辦法：合理、調整壓力。 原因：操作調壓后，印刷調整部未鎖緊，運轉中
- 印刷耗材紙張的含水量過大使得柔印機套印不準[ 02-09 15:20 ]
- 印刷耗材紙張的含水量過大使得柔印機套印不準
- 采用閉環的張力系統來解決柔印機設備不穩定的套印不準[ 02-09 15:18 ]
- 采用閉環的張力系統來解決柔印機設備不穩定的套印不準
- 柔印機設備不穩定的套印不準[ 02-08 11:23 ]
- 柔印機設備不穩定的套印不準 設備不穩定(機器、電器)。 用傳動機構，如皮帶、錐銷、鍵松動，使動力喪失精度。 解決辦法1： ①經常檢查各傳動部精度，并及時進行修理與更換。 ②每天對傳動部位潤滑。 ③機器運行的動力矩和動作要正確。 印刷部滾筒鍵銷松動，齒輪、軸承等磨損，間隙擴大，齒輪嚙合不準確，合壓時，產生頗動，使印版移位。印刷機傳動齒輪側隙引起的晃動使張力波動，在紙帶穿過印刷各組
- 柔印機在轉動方向上因受力不均等影響套印精度[ 02-08 11:20 ]
- 柔印機在轉動方向上因受力不均等影響套印精度。 ①在轉動方向上因受力不均而引起阻礙，導致印刷滾筒在印刷過程中不能均勻、穩定地進行工作，影響套印精度。 ②導料輥軸承等轉動不靈活，臟污，有剎車滯速現象，造成張力忽大忽小波動。 解決辦法：①檢查消除。套印精度不僅影響著產品的質量層次，畫面清晰度、精細度和產品檔次，同時套色精度好，圖文尺寸穩定的成品幅狀材料對后續的模切，裁切等都起到極其重要的作用。 ②查清解決。 還有色組間壓
- 柔印機規矩點印刷時無法穩定的三個原因[ 02-07 17:32 ]
- 柔印機規矩點印刷時無法穩定的三個原因: 原因1：出紙、進給紙牽引膠輥氣缸壓力不夠或氣壓不穩定，導致壓力不均勻，張力控制失控，大范圍漂移，影響套印精度。機器的線速度和承印材料的線速度不匹配。 解決辦法：在實際印刷當中，檢驗張力是否適合，采用機上裝有的電腦監控系統。在圖像監測器顯示屏上作標尺，看張力漂移波動情況。若放大了的套印十字線在監視屏幕上能夠左右不跳動，也不向一個方向移動，基本保持靜止的位置，則表明印刷張力比較合適。氣源壓力工作時不少于6kg，流量不小于
- 印版滾筒徑跳超差等導致柔印機套印不準問題[ 02-07 17:30 ]
- 印版滾筒徑跳超差，引起印刷滾筒旋轉角度誤差的加大。 印刷版滾筒沒有進行正常的熱處理，長時間動作變形并伴隨配重失去平衡，跳動產生套印誤差。 解決辦法：更換。 用版滾筒的要求： ①同套滾筒的同軸度跳動不得超過0.0l5mm。 ②同一套版滾筒直徑公差不能超過0.01mm。 ③版滾筒不圓度公差值不得超過0.012mm。 ④版滾筒軸向錐度每600mm誤差不得超過0.02mm。 ⑤動平衡小于配重30g。
- 壓力不平衡與慢導致柔印機有規律的套印不準(周向)?的問題[ 02-06 14:24 ]
- 我們下面介紹的是壓力不平衡與慢導致柔印機有規律的套印不準(周向) 的問題。 原因：壓力不平衡，造成印刷版滾筒上版子變形，影響后道色的套印。 解決辦法：調整壓力，更換印刷耗材印版(整套)印版印刷時壓縮量要保持一致。同時對印刷機要求： ①靈敏的壓力調節，保證印刷壓力準確設置。 ②張力控制系統保證準確套印，保證恒定的張力值。 ③版滾筒、網紋輥、傳墨輥、壓印滾筒應具有較高的徑向跳動精度。 ④快速干燥系統，保證疊印效
- 印刷耗材印版面積大等導致柔印機有規律的套印不準(周向)?的問題[ 02-06 14:23 ]
- 柔印機有套印不準(周向) 現象，就是圖文中一部分與另一部分沒有準確的套印。 有的是有規律的，印品平衡線左右的規矩點(個別)沒有套準，但是很有規律。 我們說一下印刷耗材印版面積大等導致柔印機有規律的套印不準(周向) 的問題。 原因1： (1)用印版面積大，規線定位點少，沒有貼裝在套準定位點 (規矩)上。 (2)印版規線自身的尺寸精度出現偏差。 (3)操作印版接頭不平，存在運動時應力。 解
- 印刷耗材與柔印機知識之張力不穩定的情況下開機規矩點回位時間長現象[ 02-05 09:04 ]
- 我們再介紹一下印刷耗材與柔印機知識之張力不穩定的情況下開機規矩點回位時間長現象。 原因1：紙張對接膠帶的緊固度差，張力不一。 解決辦法：注意接紙并盡量使接頭后拉伸較小，盡量避免波動。 原因2：進紙壓緊膠輥氣壓力不夠或動作不靈敏，氣壓不穩定，進紙部壓緊膠輥壓力小。 解決辦法：檢查氣路及氣動原件的清潔，使動作準確、靈敏。 原因3：制動器或控制器不穩定。 解決辦法：檢查或更換制動機構。 原因4：紙張松弛及荷葉邊。 解決
- 印刷耗材與柔印機知識之張力穩定的情況下開機規矩點回位時間長現象[ 02-05 09:01 ]
- 我們下面介紹一下印刷耗材與柔印機知識之張力穩定的情況下開機規矩點回位時間長現象。 張力穩定的情況下，規矩點套準回位差(不含接頭)。 原因1：減速箱中油污使齒間有臟物。 解決辦法：機械維修工定期清洗并加潤滑油。 原因2：機器每工位減速箱里傳動齒輪的齒隙不一致。 解決辦法：調整至齒側隙一致。 原因3：減速箱調版機構定位不穩定。 解決辦法：檢查、清除間隙使定位穩定。 原因4：印版輥的輥面偏重量超差，速度低時偏心力很明顯。 解決辦法：機器制造商認
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