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大家來學習一下柔印機中印刷耗材光油不參與反應的稀釋劑加入過多等問題。

原因：不參與反應的稀釋劑加入過多。 

解決辦法：必要時可加入一定量的UV光油固化劑，加速干燥。 

原因：UV光油涂層太厚。 

解決辦法：必要時合理提高陶瓷網紋輥的網線數，減小BCM值，減少涂層厚度。 

原因：反光罩不干凈或有缺陷。 

解決辦法：清潔(100小時后)或更換修理。 

原因：機器速度過快。 解決辦法：合理調整。 

佳印刷速度選擇方法是：將產品先以某。速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0.8就是佳速度。另外還應注意燈管的使用時間，因為隨著UV燈使用能量的衰減，速度也應隨之調慢。 

原因：光油中的光引發劑的含量不夠。 

解決辦法：咨詢油墨供應商，合理增加光引發劑的作用是吸收紫外光能量，產生游離基，使油墨發生聚合反應。 

選擇引發劑應遵循以下原則： 

①
UV光液范圍的光量吸收效率高。 ②相對穩定性好。 ③涂層不變黃。 

④與預聚物，單體相溶性好。 ⑤氣味小。 ⑥成本低。