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大家來學(xué)習(xí)一下柔印機(jī)中印刷耗材光油的印品有粘連狀、發(fā)黏等現(xiàn)象。

現(xiàn)象：印品有粘連狀、發(fā)黏。 

原因1：網(wǎng)紋輥線數(shù)太低，BCM值大，涂層過厚。 

解決辦法：必要時(shí)，提高陶瓷網(wǎng)紋輥線數(shù)，減少涂布量。 原因2：光油pH值太高。 

解決辦法：用穩(wěn)定劑調(diào)整pH值。 原因3：光油黏度太高。 

解決辦法：適當(dāng)用乙醇調(diào)整光油黏度。 原因4：烘道溫度及熱風(fēng)不足。 在多色印刷中，紙張內(nèi)部已經(jīng)滲透吸收了較多的油景，如果后一色涂布上光油，那么干燥時(shí)間將會(huì)變慢。 解決辦法：加強(qiáng)干燥系統(tǒng)。

另外的一些問題：

原因：排風(fēng)量過大，燈管(一般燈架處150℃，箱殼處90℃)溫度上不去，沒有達(dá)到額定的電功率。 解決辦法：合理調(diào)整風(fēng)量。排風(fēng)量過小，燈管箱內(nèi)發(fā)熱，影響燈管壽命及反光罩的正確變曲率。

 原因：反光罩曲線和材料不對(duì)，光照效果差。 

解決辦法：①反光罩曲線通常為半圓曲線，燈中心安裝在R/2處。 

②反光罩內(nèi)表面用鏡面氧化鋁板，此種材料反射率高達(dá)80%，比較好的反射器材料是用鋁基摻雜鎂、欽或錳。鎂可提高紫外線反射效率，欽、錳可提高耐溫性和機(jī)械加工性能。 

原因，2：工作前，UV燈預(yù)熱時(shí)間不夠。 

解決辦法：UV燈在開動(dòng)以后需有一段預(yù)熱時(shí)間(2～4min)，以便汞蒸發(fā)，在預(yù)熱時(shí)間內(nèi)不能得到應(yīng)有的紫外光強(qiáng)。UV燈管關(guān)閉以后，不能馬上再啟動(dòng)，需冷卻一段時(shí)間再工作。