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絲印并不是只能印低檔印刷品的[ 08-11 09:32 ]
絲印為四大印刷方式這一在國內有著很多的市場,不過國內有的人一提到絲網印刷,就認為“拿油墨一刮就成事了”,生產操作簡單,工藝水平低下。其實不然,絲網印刷的工藝技術也可能會相當復雜的,從印前到印中再到印后,整個工藝制版過程中,多達140多個技術變量參數,其中任何一個參數發生變化,都會導致產品結構發生變化,從而直接影響到產品質量。所以,要印出次的產品也是很不容易,甚至比膠印還要復雜得多。
膠印油墨換墨時根據深淺洗墨斗有所不同[ 08-10 09:39 ]
在我們印刷中,常需要換不同的油墨來印刷產品,所以洗墨換色是避免不了的,洗墨換色一般情況下有兩種情況,一種是淺色油墨換成深色油墨,另外一種是深色油墨換成淺色油墨。   淺色油墨換深色油墨的方法   淺顏色的油墨換成深色油墨就顯得比較容易,對于墨輥清洗相應也省時、省力。
清洗輸墨系統的一些注意要點[ 08-10 09:29 ]
在印刷企業中清洗輸墨系統是一個日常的工序之一,在該過程中的注意要點有很多,下面我們列舉一些: 首先我們應該使用專用的洗車水及墨輥清洗劑。它們不但有著更好的清潔性能,還有著更好的安全性,不但對人體有著更好的保護作用,也沒那么容易引發火災。
數字打樣技術的一些優勢[ 08-09 09:46 ]
    現在數字打樣已經是很多印刷企業的常見印刷設備了。之所以現在數字打樣可以如此大范圍的引進,肯定是因為它們有著很多的好處的。比如說:     首先說到數字輸出設備與色彩管理軟件,可以說是數字打樣的關鍵。如何更好地發揮數字打樣的優勢,硬件設備廠商肩負重任。近年來,數字輸出廠商不負眾望,系統地突破了技術瓶頸,不論是打印機的硬件性能,還是色彩管理系統,均有了明顯提升。以主流廠商愛普生為例,經過高科技的研發,全新推出的一款主要應用于商業印刷領域的印前數字打樣
炮底紙與炮底膠也是不可忽略的[ 08-09 09:39 ]
炮底紙與炮底膠是相對來說較為少見的印刷材料,可是它們一樣的對印刷質量有著一定的作用,也是不可忽略的,它的使用不當也會產生一些如印刷品浮臟與發虛等問題。 對開雙面印刷機印刷黑色、專色兩色活件時,發現印品正面叼口的上半部分有密密麻麻的點狀浮臟,嚴重影響了印品質量。
簡述油墨的光澤與細度[ 08-08 09:35 ]
印刷材料中光膠印油墨有很多種指標,其中它的光澤與細度也是常會被購買客戶常問到的。下面我們就簡述一下這兩個指標。 油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下,正反射的光量與標準校正反射光量之比,用百分比表示。印刷品的光亮程度給人以直接感觀印象。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關系,但主要還是由油墨決定的。
油墨的干燥性[ 08-08 09:35 ]
油墨這種印刷材料在印刷廠中是必不可少的,它的一個重要指標就是干燥性,膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態的過程。我們衡量膠印油墨的干燥性有兩個指標:
什么是油墨的黏性[ 08-07 09:01 ]
油墨是印刷材料中重要的一種,而油墨的黏性剛是油墨中一個重要指標,它是用油墨粘性儀測試。油墨黏性值的大小是指使黏性儀兩個輥子之間油墨膜分離的力的大小。油墨的黏性過大、過小都會影響印刷的質量。當油墨黏性過大時容易造成傳墨不良、轉印性差、拉紙毛、套印性差等故障。若黏性過小,則容易造成傳墨量過大、網點擴大、油墨乳化、浮臟等故障。
如何理解油墨的濃度[ 08-06 08:59 ]
油墨的濃度屬于油墨的重要技術指標之一,它的基礎知識都有下面的內容。 油墨濃度是顏料含量的指標顏料一般占油墨總量的20%左右。在印刷時油墨濃度大。用同樣墨量,印刷品的色就濃,反之,印刷品的色就淡。油墨濃度大,在印刷中用墨量少,則墨層薄,相對干燥就快。尤其是印刷大面積實地時,油墨的濃度對印刷質量的影響尤為。因為使用高濃度油墨印刷時印品墨層薄,固著速度快,可以減少印品粘臟,各色的色平衡也容易調整。
對于潤版液來說,紙張的PH值多少為好?[ 08-06 08:57 ]
在印刷過程中,各種印刷材料之間是互相影響的,對于潤版液來說,紙張的PH值多少為好? 經過事實證明,一般紙張的PH值在7.0左右為好。 紙張的PH值是能影響潤版液的PH值的,潤版液一般呈弱酸性,紙張的PH值過高,紙張上的堿性物質在潤版液的作用下不斷溶解,破壞了潤版液的原來酸度,和酸性潤版液發生中和反應,從而中和了潤版液中的一部分酸,提高了潤版液的PH值,使潤版液的表面張力下降,加快了油墨的乳化,油墨的分離速度變慢,影響油墨的正常轉移。
印刷設計中的顏色管理[ 08-05 10:30 ]
在印刷中進行顏色管理是一件很復雜的事情,我們需要了解一些相應的色彩知識。 在印刷設計中進行顏色管理的步是確定好的油墨疊印順序和能夠提供高呈色范圍的密度平衡。
從印刷包裝角度來分辨煙酒的真假[ 08-05 10:27 ]
在我們的國家制造假一直都是非常嚴重的,特別是煙酒更是存在在大量的造假問題,下面我們從印刷包裝角度來分辨煙酒的真假。 對于煙來說,一般可從包裝香煙的透明紙、包裝盒印刷質量、煙絲外觀質量、燃燒性和香味、吸味鑒別。
關于印刷生產中的一些安全常識[ 08-04 09:33 ]
在印刷企業中也一樣的需要認識到“安全”的觀點,而且印刷生產中存在的安全隱患還是挺多的,下面說下關于印刷生產中的一些安全常識。 就是使用溶劑類清洗劑對印刷機進行手工清洗時,不允許溶劑進入烘干裝置內,更不能在烘干裝置內或其周圍存放溶劑。否則,隨著溶劑溫度的升高,會有爆炸的危險。 還有就是清洗劑能夠生成有爆炸作用的霧氣以及可燃性氣體,且對健康有害,因此要防止清洗劑接觸明火和火星。
如何正確的清洗滾筒與墨斗?[ 08-04 09:31 ]
對印刷設備進行定期的保養是每一家印刷企業都作的事情,其中一個就是要對印刷設備的各部分進行清洗,下面我們來說一下如何正確的清洗滾筒與墨斗? 清洗滾筒時,手掌根要朝著兩滾筒間隙的內旋轉方向,而手指指向朝外側旋轉的滾筒間隙(需要選擇滾筒合適的旋轉方向)。否則,由于疏忽,容易將擦洗橡皮布用的棉布帶進滾筒間而軋壞橡皮布,嚴重時會壓傷手指。
柯達公司的Kodak Digimaster EX150黑白數碼印刷生產系統[ 08-03 09:48 ]
柯達公司早在drupa2008上就推出了Kodak Digimaster EX150黑白數碼印刷生產系統。是當時柯達公司EX系列中良的黑白印刷系統。 Kodak Digimaster EX150生產效率極高,每分鐘印刷150張A4紙張;分辨率可達到600dpi;多種印后加工選擇,既可騎馬訂也可無線膠訂;
制作柔性版的十個注意要點[ 08-03 09:42 ]
在柔印的制作印版過程中肯定有著各種各樣的問題,我們先總結一下常見的十個注意要點: 1、盡量避免大面積實塊多色疊印。 2、大面積實地盡量不要跟小字、網點等細部放在一塊版上,即使是同一色也要盡量分成兩塊版,如果實在無法分開(比如印刷機色組數量的限制等原因),考慮適當地局部進行墊版。
制作傳統柔版都有哪些步驟[ 08-02 10:05 ]
柔印現在是發展發展的快的四大印刷方式,它所用的柔性版等印刷材料自然也應該讓我們掌握更多的知識,現在我們來學習一下制作傳統柔版都有哪些步驟。 我們制作傳統柔版主要包括以下幾道工序,與現在的數碼柔性版是差不多的:
柔性版的網點受到的影響因素有哪些?[ 08-02 10:00 ]
柔性版是一種特殊的印刷材料,它本來具備的柔性使得它的網點會受到各種因素的影響,經過我們的總結,主要的有以下幾點: 首先肯定是印刷壓力的大小,印刷壓力越大,網點擴大越嚴重,反之則網點擴大程度越小。所以,在柔版印刷中應該盡量保持“零壓力”。
柔性版的縮版率問題[ 08-01 09:39 ]
印刷材料中還會有著各種各樣的問題與指標參數,在這里我們說一下柔性版的縮版率,它除了跟版滾筒的半徑、雙面膠的厚度有關外,還跟版材的厚度有關,平面曝光制作柔性版時,一般采用下面的公式來計算分色片的縮版率: 縮版率(百分比)=K/R×100%其中,R是版滾筒的印刷長度,
柔性版印刷中網點傳遞規律[ 08-01 09:37 ]
在各種的印刷材料中,我們都要了解一些它們的性質規律,如在柔性版印刷中,我們需要了解它的網點傳遞規律。由于所用的感光樹脂版的彈性比較大,而且在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力,盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷,但還是會導致印刷品上圖像網點的擴大的圖像的伸長,并引起色彩和層次復制的變化。在實踐中,通過測定并繪制相應的柔版印刷特性曲線可以看出,柔性版印刷過程中的網點擴大是十分嚴重的,10%以下的網點難以控制,因此,對于高光區應作特殊處理,應該盡量放平網。
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