印刷生產(chǎn)過程中及交班注意事項
這里我們介紹一下印刷生產(chǎn)過程中及交班注意事項。
印刷生產(chǎn)過程中,機長須不停自檢,抽檢頻率:每分鐘需抽檢一次,每次少二張。檢驗后填寫過程檢驗報告。機長要以鑒樣稿為準,檢查套印、色調(diào)是否準確、拉規(guī)是否始終如一,圖文是否完整和正反兩面有無花點等。圖文是否完整和正反兩面有無花點等,(若是UV機還要時刻查看UV油墨干燥干燥及UV燈管的使用狀況),如有質(zhì)量問題,則視具體情形及時予以糾正。
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品,機長及時安排相應(yīng)人員處理以減少次品,并在產(chǎn)品堆中相應(yīng)的 插入小紙條,印后在標識卡上標明對應(yīng)的質(zhì)量現(xiàn)象和受影響的數(shù)量。
印刷過程中的抽檢樣應(yīng)保留在機臺機上,并在出血位寫明時間和數(shù)位,印到2千張后,要勤對比第1—2千張留樣顏色,是否色差,印完該工單,則將保留的抽檢樣放回后一板上。
交班注意事項
印件印至中途交接班時間,如數(shù)量少于3000張,上一班次應(yīng)推遲交接班,完成后才能下班,避免兩班責任不清。
交班前,機長需安排員工進行后炮的清潔。
兩班次間建立良好的交接班制度,當班發(fā)生的問題,(如:印件質(zhì)量問題、印刷設(shè)備問題等),應(yīng)填仔細寫在“交接班本上”(另“在生產(chǎn)日報表”上也注明) ,并與下一班次做好交接。

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