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    下面介紹的是印刷耗材油墨的流變性能對印刷品質量的影響。

    油墨的流變性能主要包括黏性、黏度、細度以及黏著性等。

    ●油墨的黏性越大，剝離墨層所需要的力就越大。由于油墨轉移存在不均勻性，如果油墨黏性太大，紙張表面在印刷時就容易被墨膜剝離，即拉毛。對于油墨黏性太大的情況，一般通過加入稀釋溶劑或礦物油來調整。

    ●當粘度過大時，整個油墨體系處于過飽和狀態，顏料分散不均勻，出現結團而堆積在一起，導致油墨轉移效果及流動性差，這樣，顏料就不能順利地進出網眼，甚至根本不轉移。當粘度過低，表明油墨中有機溶劑含量多，而樹脂、顏料等成分相對少，這樣使其不能在干燥時結成平滑的面膜層，導致色相暗淡無光，缺乏光澤即色飽和度降低。

    ●油墨印后出現印跡不實，有顆粒狀，光澤暗淡，印版耐印率低等現象的情況，產生這種現象的原因主要是油墨的細度不合適。油墨的細度在印刷過程中既影響印品的質量，又影響印版的耐印率。油墨的細度越高，印品網點越清晰、飽滿，油墨的濃度越高，著色力越強，印品質量越高。反之，油墨的細度低，印刷摩擦系數大，油墨分散不勻，易糊版，印版耐印率降低。

    ●油墨的黏著性過大，容易出現拉毛現象。在高速印刷過程中，經常會出現部分紙張纖維被拉起，即印刷拉紙毛現象。紙張拉毛現象的形成主要與油墨黏性及紙張的松緊度有關。