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   如果印刷耗材普通油墨在上光前徹底干燥，那么UV 上光效果就很好。普通油墨為防止在干燥階段出現背面蹭臟，故需噴粉，噴粉會使本來應是光亮平滑的印張表面出現砂目狀，影響了上光后印刷品的外表美觀。

　　后來用水性上光油聯機上光并盡可能減少噴粉，效果較佳。但印張要在印刷機中送紙兩遍，就使成本升高，效率降低。為克服這種缺點，印刷機械廠家研制出帶雙上光機組的印刷機。紙張在印刷機內一次送紙就由兩個上光機組在普通油墨上印上兩層上光油。首先印上一層水性上光油打底覆蓋普通油墨層，然后再印上UV 上光油使其具有高光澤度。由于水性光油很難充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳劑聚結。要加快它在印刷機上的干燥必然引起其他問題。雖然有些印刷品用這種上光效果很好，但面對品種繁多的印刷品來說還有一定難度。

　　近年來，一些油墨生產商研制把普通油墨材料與固化材料混配，在UV 上光機組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著，UV 上光后在印刷品表面形成高光澤，這樣就誕生新型混合油墨。

　　有的是結合普通材料同UV 固化材料的一種混合油墨，使用時在印刷機組末端和UV 上光機組前放UV 燈使混合油墨徹底固化。具體上光效果取決于所使用的UV 上光油、承印材料和上光裝置類型，但當混合油墨同UV 上光油結合并固化很好時，將獲得光澤均勻一致且很亮的印刷品。