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1.防止油墨桶內油墨結皮

采用收縮性包裝紙蓋在油墨上面使其與整個墨面緊貼密封。使其不與空氣不接觸氧化結皮造成浪費。如果時間短的話，更簡便的方法是在墨桶內加水，原理也是一樣防止油墨與空氣接觸結皮而造成浪費。

　　2.加油小竅

　　印刷操作者都有過這樣經歷，設備保養后，經常容易發生因加油過多或加油不當導致印品粘油、粘臟等生產故障，有些地方則由于|機器設計原因，常規加油難以到達或加油不到位；對此可采用縫紉機油壺給牙箍、銷鈾、注油孔、給紙機各部件加油，此法能保證機油：而不會因機油過多發生漏濺、滴到印品上造成廢品，方便又省油。

　　3.印大實地小竅門

　　印刷工作者都有這樣經歷：印大實地經常發生印品墨層不夠飽滿，深淺不一，粘臟、紙張粘橡皮布、印品有白斑、墨皮、紙毛等。我們一般估計印品總用油墨量，墨槽內盡量一次加夠，油墨內添加適當去粘劑、燥油等增加油墨流動性，避免了中途加墨造成粘度不一，下墨大小不致造成墨色深淺不一，印刷前，用涂有甘油的清潔棉布輕輕擦拭紙堆四邊的紙毛、紙屑，然后再放在輸紙臺準備印刷。擦拭后的紙張不會留有雜質而影響實地部份墨色質量。印刷機械為平時速度的60-70％勻速印刷，能保證油墨能夠正常輸送。印品墨色一致，對于印版實地部份有時出現針眼、白斑遇到這種情況，只需在手指上抹適量機油，涂擦印版針眼部份，能夠保證正常印刷。

　　4.利用廢頁減少洗車、洗橡皮保版的時間

　　在輸紙臺上安放紙堆前，先放上20張廢頁，然后正式放印刷紙張，當活件印完開始給廢頁時，將印刷機墨輥脫開，水輥仍然放下，將所有廢頁印完。這些廢頁能夠將留在印版和橡皮上的油墨帶走。這樣，清洗橡皮就簡單得多，下機印版，提高了生產率。