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印刷材料產品質量關系著每個企業的生存與發展，產品品質好壞決定于生產過程中五大生產要素：人員（Man）、設備 （Machine ）、材料（Material ）、方法（Method ）、環境（Environment），即我們時常所說的4MIE法則。由于國內塑料彩印廠家在規模和檔次上差別很大，對4MIE法則的重視及實際執行力度也不一樣。由于資金實力的限制，對大多數中小塑料彩印廠而言，把好印刷原材料關，從源頭上減少出質量事故的因素具有較強的可操作性。塑料彩印過程中，原材料主要是薄膜，油墨，溶劑三類。總體上的的質量控制原則：根據客戶的特定要求或包裝內容物的特性、后加工來決定合適的薄膜和結構；選定了材料結構后，根據不同的薄膜定合適的油墨，并配套相應的溶劑；忌過度包裝或以次充好。

印刷材料油墨有幾個基本的指標是我們彩印企業應該檢測的：粘度，細度，色相，附著牢度。需要具備的測試工具包括刮棒（對比色相，測附著牢度），3#察恩懷（粘度），細度板（細度）。粘度檢測時，好以配套的混合溶劑稀釋到特定的粘度（比如18秒/25℃），計算溶劑的加入量，這樣就可以排除部分油墨有可能帶來的“假粘度”現象（油墨看起來很稠，但就是加不進溶劑）。附著牢度的檢測可以選用國標（GB/T 13217.7-91），但對于某些表印油墨來說可能還不夠，好是模擬產品包裝的具體要求及后加工條件做檢測。