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  液體樹脂版制版機器的制版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序。

首先鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。

第二曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，后進行背面曝

光，下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。

接著沖洗是把曝光后的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氧氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持

在35℃左右。未見光沒有發生光聚合，交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

最后干燥和后曝光是將沖洗后的感光樹脂版，放入紅外線干燥器中進行干燥。待感光樹脂版干燥后，再進行一次后曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。液體樹脂版，屬于即涂型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合于制作幅面，較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

雖然樹脂版會有許多的分類，所參考的性質特點以及生產工藝也是多種多樣的，但是從總體上看來區別并不是很大。比如上文所述的液體樹脂版的制版工藝就包括了鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序，這和普通的樹脂版工藝差不多，除此之外我們還發現，在生產制造中的每一個步驟都應該著重關注，比如溫度時間的把控等等，缺一不可。