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  數字標簽印刷機應用也了解一下塑膠片材模切注意事項。

  (1)覆膜、紙張類產品模切時應切覆膜面或紙面，以減少紙毛、碎屑產生現象。

  (2)糊盒類產品應模切貼合成型后的外面，以減少糊盒折疊時內側堆料產生的破裂現象。

  (3)保護膜類產品應從非膜面模切，確保保護膜能順暢剝離。

  (4)柔壓痕刀模需處理好壓痕線的尖角、毛刺，以減少“打火”現象。

  (5)塑膠材料自身抗沖擊性能合格，一般片材類產品落鏢沖擊性能不能小于600g，以減少片材模切過程中批量破損的質量風險。

(6)刀模粘膠條粘貼不能造成應力集中，過于集中或處理不當容易造成產品破損及破壞印刷油墨附著力的質量問題 

柔軟線壓痕模切技術

隨著塑膠包裝市場不斷發展，客戶對包裝盒成型的便捷性及外觀效果要求越來越高。由于塑膠片材挺度大，導致壓出來的產品壓痕線較硬、外觀不夠平直、不易成型、容易折斷等問題較為突出。

為解決這一問題，近年來市場上有設備廠家根據包裝印刷企業需求，針對塑膠片材特性開發出高周波柔軟線壓痕模切機，利用高周波的原理并配合適當的加溫裝置，使包裝盒壓痕深淺適中、柔軟易折、而且久折不斷，大大節省了終端客戶包裝產品的時間，成型后產品壓線方正筆直，外觀效果得到極大提升。

但由于該設備加工工藝原理所限，高周波工作時需要一定的延時，導致目前生產效率一直很低，市面上最新全自動柔軟線壓痕模切機最快速度一般為1200張/時。