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  數(shù)字標簽印刷機應(yīng)用也了解一下塑膠片材模切注意事項。

  (1)覆膜、紙張類產(chǎn)品模切時應(yīng)切覆膜面或紙面，以減少紙毛、碎屑產(chǎn)生現(xiàn)象。

  (2)糊盒類產(chǎn)品應(yīng)模切貼合成型后的外面，以減少糊盒折疊時內(nèi)側(cè)堆料產(chǎn)生的破裂現(xiàn)象。

  (3)保護膜類產(chǎn)品應(yīng)從非膜面模切，確保保護膜能順暢剝離。

  (4)柔壓痕刀模需處理好壓痕線的尖角、毛刺，以減少“打火”現(xiàn)象。

  (5)塑膠材料自身抗沖擊性能合格，一般片材類產(chǎn)品落鏢沖擊性能不能小于600g，以減少片材模切過程中批量破損的質(zhì)量風(fēng)險。

(6)刀模粘膠條粘貼不能造成應(yīng)力集中，過于集中或處理不當容易造成產(chǎn)品破損及破壞印刷油墨附著力的質(zhì)量問題 

柔軟線壓痕模切技術(shù)

隨著塑膠包裝市場不斷發(fā)展，客戶對包裝盒成型的便捷性及外觀效果要求越來越高。由于塑膠片材挺度大，導(dǎo)致壓出來的產(chǎn)品壓痕線較硬、外觀不夠平直、不易成型、容易折斷等問題較為突出。

為解決這一問題，近年來市場上有設(shè)備廠家根據(jù)包裝印刷企業(yè)需求，針對塑膠片材特性開發(fā)出高周波柔軟線壓痕模切機，利用高周波的原理并配合適當?shù)募訙匮b置，使包裝盒壓痕深淺適中、柔軟易折、而且久折不斷，大大節(jié)省了終端客戶包裝產(chǎn)品的時間，成型后產(chǎn)品壓線方正筆直，外觀效果得到極大提升。

但由于該設(shè)備加工工藝原理所限，高周波工作時需要一定的延時，導(dǎo)致目前生產(chǎn)效率一直很低，市面上最新全自動柔軟線壓痕模切機最快速度一般為1200張/時。