樹脂版制版機常見兩個問題及解決方法
下面給大家說一下樹脂版制版機常見的兩個問題及解決方法。
第一個是文字、線條版在制樹脂版時模糊不清。
主要原因:1、曝光過量;2、曬時抽真空吸附不實;3、軟片反差小,不清晰。
解決方法:1、掌握止確的樹脂版曝光時間,尤其是空心文字、線條最容易糊版,設計時把圖文盡量加粗一點。2、曬版機吸氣要結實。如果吸氣不實,樹脂版與軟片之間存在間隙,紫外線就會從四周射入,造成感光糊版。3、在曬版之前要仔細檢杏底片是否糊版,透光性好、反差大、清晰,才能到達制版質量的需要。
還有一個是樹脂版沖刷不動主要原因。
l、樹脂版的版材已經超過了保質期,或者任生產、儲藏、運輸的過程中漏光,樹脂版感光硬化;
2、沖洗刷版時水溫過低;
3、軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。
解決方法:1、樹脂版保存期約為半年左右,印刷廠家應根據本廠的生產能力和用量購置,不要盲目購置過量,否那么會造成超期失效。2、樹脂版是感光材料,最怕生產、儲藏、運輸環節上出現漏光。保存樹脂版時,對暫時不用的版材應放在密封的盒里,用黑色塑料袋封存;樹脂版應放置在枯燥、防潮處保存。3、刷版時水濕控制在 60-70℃左右。水溫過低,會影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解;水溫高,溶解那么加快。

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