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  在每天的印刷業(yè)務(wù)中我們都會經(jīng)歷挑戰(zhàn)，在使用CTP制版機(jī)中我們要重視質(zhì)量檢測。

　　例如，Sacramento印刷廠過去常用膠片和樣張對文件進(jìn)行檢查，而在數(shù)字化工作流程中，則省去了這兩個可視的檢測步驟。取而代之的是把印版從顯影機(jī)中取出，然后直接上機(jī)印刷。

　　桌面制作部的操作人員在計算機(jī)上檢查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我們增加檢測步驟以確定何時正式上機(jī)印刷。這是一大挑戰(zhàn)，因為我們設(shè)定的檢測點是很不夠的。

　一旦選擇了CTP工作流程，印前檢測就變得更為重要了。要花足夠的時間進(jìn)行印前預(yù)檢。查看文件的每一個組成部分，確保在印版上的后成像能直接上機(jī)印刷，此時印版便成了金屬樣張。

　很多公司已建立了多步驟的質(zhì)量管理程序。在活件剛進(jìn)公司時，首先由一位主管人員對文件進(jìn)行檢查，然后交給印前工作人員進(jìn)行印前質(zhì)量檢測。拼好版后，拼版人員負(fù)責(zé)制作出樣張，然后再制作印版，并負(fù)責(zé)任何來自客戶的對樣張的修改。再由另一位拼版人員在印版上機(jī)印刷前做后的修改。

  生產(chǎn)工序也包括印版成像前的終檢查，其檢查方式是在屏幕上檢查文件的陷印和色彩等，而過去質(zhì)量管理步驟是在膠片上進(jìn)行。

  印版一旦制好之后，要仔細(xì)檢查其內(nèi)容，包括測量印版上色調(diào)復(fù)制密度等技術(shù)指標(biāo)。