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在印刷耗材中，潤版液也是一種常見的材料，它由電解質和親水膠體組成。在印刷中，

潤版液的電導率與表面張力有一定的要求。

      一般要求電導率在700－1200 µS。在印刷過程中，水的電導率會逐步升高。當電導率超過測試值800-1000以上時，會出現“糊版”、“墨輥不上墨”、“脫版”等現象。

       普通潤版液中表面張力過大，導致了印刷時使用大量的潤版液來保證親水層和水的親合作用，這樣便造成了紙張的變形和起皺，所以應增加一些添加劑來降低表面張力，但表面張力過低會加劇油墨的乳化。

另外，我們還要認識到，印版水量過大時，印品墨色暗淡無光澤，飽和度下降。油墨產生“乳化”現象，導致版面“花版”，印跡墨層干燥速度減慢。由于水的阻滯作用，使油墨不能正常傳遞、轉移而導致供墨不良。印版水量過小時，墨色變深，網點擴大，易造成“糊版”，空白部分上臟。