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 印刷壓力對膠印的影響至關重要。要知道印刷壓力是完成膠印的首要條件。壓力是否理想也是保證印刷質量的關鍵。壓力的佳狀態是壓力在能夠保證油墨良好轉移的基礎上，盡大可能減少滾筒間的印刷壓力并且這也是是衡量技術水平高低的重要標志之一和保證優良高產的重要條件。

    印刷壓力過大對產品質量影響很大。壓力過大容易造成網點變形、CTP版糊版、產品墨色濃重，甚至圖像失真等；壓力過大還會加速印版磨損和滾筒磨損。

    佳印刷壓力的調節方法是：使齒輪處于標準嚙合狀態，通過改變襯墊的厚度來達到佳的印刷適性。

    印厚紙時，佳印刷壓力的調節方法是：相應減少橡皮布包襯厚度，增加印版滾筒的包襯厚度，微量差別可通過改變滾筒間的中心距來調節，并重新調節水墨輥壓力。

    印刷壓力的檢驗常用也是直觀簡易的方法是壓杠法。具體操作如下：抬起水輥，落下著墨輥，低速運轉機器并合壓，等到三滾筒表面均勻著墨后，就可停車。每個滾筒在停車處有墨杠出現，如墨杠寬度在該機給出的數值范圍內且均勻一致，并且壓印滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度大于印版滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度，則說明壓力調節均勻合適。如壓杠寬度一頭寬一頭窄，大可能就是滾筒兩側中心距不一致。