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柔印在印刷圖文周圍有不希望出現的線條。圖文邊緣輪廓明顯，有堆墨現象，圖文壓潰(印品邊緣輪廓色深，中間色淺)。

柔印機的印刷耗材的被印材料和印版之間印刷壓力過大,油墨排擠到印版圖文邊緣。印后圖文邊緣部分特厚。印版壓縮變形后才受墨，致使印件圖案、文字的前端出現硬口。 

解決辦法：①重新調印版壓力，壓力即印版的壓縮量。為了獲得很好的印品，要求墨層均勻，印跡清晰，使印版圖文部分與承印物有充分的彈性壓力接觸。在每次使用。套版滾筒之前一定要使用“版規”(塞尺)精心調整。在保證印刷合壓狀態下，印版與網紋輥之間(印版厚+雙面膠厚－0.02mm)、印版與承印物之間(印版厚+雙面膠厚+承印物厚－約0.01mm)壓力確定。  ②網紋輥與印版滾的壓力是恒定的(0.02～0.03)，印版滾與承印輥的壓力是隨承印物性能的不同，是可調整的，壓力調節可采用雙側壓力表數據顯示。  為將油墨轉移到承印物上，柔印施加的印刷壓力應是適當的印刷壓力，即從中調到實地的油墨能夠全部轉移的小壓力。 

下面的幾種原因也會導致重影問題：①印版磨損。印版受壓時邊緣易先磨損，加壓后重影明顯。 ②紙張在印刷中起皺，引起局部厚度變化、局部不平，產生重影。 ③壓印滾筒上有臟物。 

解決辦法：①做一塊新版并防磨損。 ②查起皺原因，調整排除。 ③清除。