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  我們下面給大家介紹一下一般柔性柔制版工藝流程的幾個關鍵要點。

首先最主要的當然是原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多.但疊印少;不要求再現特別小的細節;網線不太高，但能取得彩色印刷效果;可以聯機做包裝加工。

一般來說第二個要用到的為菲林(陰片)，它需要符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確;用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致;使用藥膜正字;用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下;黑位密度為3.5以上。

接著我們就要做曝光操作了，而且還要分為：背曝光和主曝光：

　?、俦称毓猓焊泄鈽渲娴闹文は蛏媳Ｗo膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化。目的是建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定?！　?span lang="EN-US">

  ②主曝光：感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中，將保護膜連續一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面，把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小字，粗、細線條，可視情況用黑膜遮蓋分別曝光，細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。

然后的步驟為沖洗：將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。

再然后為烘干：去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度一般在50-60度之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。

最后就是后處理：即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化（聚合）達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘。