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成功案例

 

隨著報紙發(fā)行量普遍下降，再加上紙張、能源和其他原材料成本的大幅上漲，報紙印刷商被迫尋找各種途徑以簡化流程、提高效率。Druckzentrum Neckar-Alb公司位于德國西南部的Reutlingen市，對其而言，解決之道就是在生產(chǎn)中轉(zhuǎn)而采用柯達(dá)騰格里XTRA免沖洗印版，以此顯著簡化制版流程。

 

 

 

Druckzentrum Neckar-Alb公司由當(dāng)?shù)氐牧覉蠹埑霭嫔逃?2000 年組建，專業(yè)從事報紙膠印。其印刷中心擁有約 70 名員工，專門生產(chǎn)報紙及相關(guān)產(chǎn)品。公司的印刷產(chǎn)品包括11份不同的日報、7份周刊、6份每周公報以及眾多的第三方印品和特種印品，所有這些印品都在由兩部分構(gòu)成的Wifag OF470印刷線上印制，該生產(chǎn)線由6個印刷站、3個文件夾、6個卷筒紙支架組成。對于大部分此類印品，45克/平方米的新聞紙足以滿足需求，而對于外部訂單和有特殊要求的合同，則采用52至70克/平方米的增強(qiáng)型新聞紙進(jìn)行印刷。

 

 

 

該企業(yè)早在 2011 年就首次采用了柯達(dá)的熱敏CTP技術(shù)和印版。在當(dāng)時，公司安裝的是兩臺柯達(dá)報業(yè)新一代直接制版機(jī)，并且采用了高分辨率的柯達(dá)方形光點(diǎn)成像技術(shù)。到今天，需沖洗處理的柯達(dá)THERMALNEWS PT印版仍在該報業(yè)CTP系統(tǒng)上成像。

 

轉(zhuǎn)型柯達(dá)免沖洗技術(shù)

 

去年因?yàn)楣镜膬膳_制版機(jī)已經(jīng)使用多年，經(jīng)常會呼叫技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)，為解決該問題并且將制版帶入未來，公司管理層開始了對各類制版技術(shù)的研究。“我們在內(nèi)部討論了所有可能的選擇。我們甚至考慮完全放棄熱敏制版，轉(zhuǎn)而使用紫激光CTP。”公司總經(jīng)理 Ulrike Köhler表示，“但我們真正想實(shí)現(xiàn)的是，讓制版工藝更穩(wěn)定、更高效、更精簡。這就是為什么我們最終堅持使用熱敏成像印版并決定引入免沖洗工藝的原因。”

 

 

 

大約兩年前柯達(dá)建議就柯達(dá)騰格里印版進(jìn)行測試，公司隨之開始測試并取得了非常好的結(jié)果，公司這一決策就是由良好的測試結(jié)果促成的。“為使用免沖洗印版，柯達(dá)的工程師只調(diào)整了一臺CTP系統(tǒng)的激光功率，一切就準(zhǔn)備就緒。在印刷機(jī)上，我們在一半滾筒上使用普通熱敏印版進(jìn)行印刷測試，而在另一半滾筒上使用騰格里印版。印刷機(jī)設(shè)置都保持原先不變——潤版等各種設(shè)置都一樣。”Köhler透露， “我們可以非常輕松地在我們的印刷機(jī)上使用騰格里印版，對此我們深感震撼。騰格里印版的印刷質(zhì)量與我們的標(biāo)準(zhǔn)印版相同，并且在試運(yùn)行期間表現(xiàn)出出色的印刷性能，這也給我們留下了深刻的印象。”

 

下一代“報業(yè)新一代”制版機(jī)

 

轉(zhuǎn)換到免沖洗印版，恰逢Druckzentrum Neckar-Alb公司開始投資新的CTP技術(shù)。公司現(xiàn)有的報業(yè)新一代直接制版機(jī)被兩個相同類型的新型號所取代。公司選擇了“Z速”型號，這類全自動CTP系統(tǒng)能為Reutlingen工廠的標(biāo)準(zhǔn)印版——346 x 530 毫米大報幅面提供每小時300張印版的制版量。制版機(jī)配備四個版盒，每個版盒可容納多達(dá) 1,600 張印版。由于每周平均需要制版 5,000 張，CTP 系統(tǒng)只需每隔幾天供應(yīng)一次新的印版即可。

 

 

 

新制版機(jī)于2022 年 5 月上旬投入使用，用于對騰格里XTRA 免沖洗印版進(jìn)行成像。“與我們進(jìn)行原先測試的騰格里一代印版相比，騰格里XTRA印版不僅不易刮花，而且還大大增強(qiáng)了圖文對比度。”Köhler 解釋說， “這是一個重要的進(jìn)步，因?yàn)槲覀兊挠∷C(jī)操作員需要讀取印版彎版區(qū)域中成像的信息，以便將印版在印刷機(jī)滾筒上準(zhǔn)確定位，而現(xiàn)在操作員完全沒有這方面的擔(dān)憂。打孔單元的攝像系統(tǒng)還可以精準(zhǔn)地采集印版上的套準(zhǔn)標(biāo)記。更重要的是，騰格里XTRA印版具有與我們之前使用的印版相同的快速清潔能力和相同的印刷性能。”

 

 

 

騰格里XTRA印版在冷固卷筒紙膠印中的額定印量高達(dá)400,000印，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過Druckzentrum Neckar-Alb公司的印刷要求。公司在該地區(qū)的出版物的最大印量為100,000左右。

 

制版工作現(xiàn)在更高效、更有利可圖

 

轉(zhuǎn)而采用柯達(dá)免沖洗印版，意味著兩臺沖版機(jī)變得多余，可以拆除。新的報業(yè)新一代直接制版機(jī)、Nela 套準(zhǔn)打孔和折版系統(tǒng)，以及印版分揀機(jī)隨后進(jìn)行了重新布置，緊鄰印刷區(qū)域——與過去狹窄的布局相比，這也是一個顯著的改進(jìn)。

 

 

 

沖版機(jī)涉及的化學(xué)藥水、電力和水也一并消除，并且不會產(chǎn)生需要處置的沖版殘留液——環(huán)境效益和成本效益都非常明顯。“每四個星期，沖版機(jī)還必須排空并徹底清潔，這大約需要三個工時。”Köhler 補(bǔ)充道， “除此之外，對于這些設(shè)備我們還有維護(hù)成本和維修成本。現(xiàn)在這些都不復(fù)存在，除了我們可以杜絕耗時的工作，每年還可以節(jié)省 15,000 到 20,000 歐元。”然而，她認(rèn)為自改用騰格里XTRA 印版后，日常制版工藝的效率提升更為重要：“與以前的情況相比，我們的制版過程現(xiàn)在完全無人值守。印刷各班主管只需啟動印版輸出，然后印刷機(jī)從分揀機(jī)收集成像后的印版，按印刷站分揀，并將印版安裝在滾筒上即可。”

 

對免沖洗制版高度滿意

 

對于 Ulrike Köhler 來說，使用騰格里XTRA 免沖洗印版進(jìn)行生產(chǎn)是報紙膠印的未來所在。“轉(zhuǎn)而采用免沖洗印版，為我們帶來了期待已久的效率和成本優(yōu)勢，且無需對印刷工藝的穩(wěn)定性和質(zhì)量做出任何犧牲。我們的印刷機(jī)無需任何調(diào)整。”她的結(jié)論是：“我們對這款印版技術(shù)非常滿意。只花了一個周末我們就在制版部門成功實(shí)施了這項(xiàng)新技術(shù)，該項(xiàng)目在各個方面來說都可謂大獲成功。準(zhǔn)備工作也非常出色，柯達(dá)、Nela 和我們之間緊密合作，讓整個轉(zhuǎn)型工作異常順利。”

 

轉(zhuǎn)自柯達(dá)中國