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由于長期和CTP制版機打交道，自然而然的就長期的和印刷廠有了交集。印刷是一個復雜的過程，一個環節出錯都可能導致后的印品達不到理想的效果。有時候出了故障還經常找不到真正的原有，也別是對于相對較復雜的彩色平版印刷來說。印刷膠輥就經常有被“冤枉”的。事實上，大部分的印刷故障與膠輥無關。就水墨輥本身問題而言，以下幾種情況可能發生故障。

1、墨輥太硬

墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產生“條杠”，特別在打實底時更為明顯。

2、水輥太硬

輥太硬，可能造成調水困難或供水量不穩定。間歇式供水時，可能產生膠輥跳動，使印品出現“條杠”。

3、墨輥帶水

墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調節不當造成的。

4、水輥粘墨

水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機時沒有問題，則應不是膠原因。

5、膠輥非預期破損

在正常工作狀態，膠輥都有一個臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預期”的。可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺”，“起皮”等，都會使膠輥承受“非正常”磨擦造成膠輥的非預期破損。

還有一種情況一定會導致非預期破損，那就是所謂的“干磨”，也就是墨輥無墨，水輥無水的情況下開機運行，因膠輥沒有了油墨和水的潤滑和降溫作用，此時，膠輥將迅速被磨破。這種情況是經常發生的，一是有些開機師傅不懂，一是因為疏忽大意，如多色機只用一部分色時，不用的那幾座卻同時空轉，不做任何保護，如上空轉保護膏等。