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優(yōu)良膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯性，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之會封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。應(yīng)采用專門的除鈣劑(也叫除鈣水)，和去釉劑，使膠輥表面達(dá)到佳狀態(tài)。

選用不適當(dāng)?shù)那逑磩┯謺鼓z輥發(fā)生膨脹，導(dǎo)致輥間壓力增大，摩擦力增大，橡膠過快老化。所以還要有所選擇，一般對清洗劑的要求如下。
　　（1）閃點(diǎn)：清潔劑在高于該溫度以上將有燃燒的可能性。一般閃點(diǎn)越高越安全，至少要高于UV固化通道的溫度。
　　（2）清潔能力好上光，長期使用對UV橡膠有保護(hù)作用。
　　（3）不含芳香族化合物，氣味小，不損害人體健康。
　　（4）可使用于自動清洗裝置，并不易損壞自動清洗裝置。
　　（5）符合機(jī)械制造商的要求。
　　在膠輥清洗劑的選用上，應(yīng)該關(guān)注綜合效益，降低綜合成本，提高印刷質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力。