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凹凸壓印與模切壓痕加工都可使印品產生形變，只是程度不同而已。 柔印機及印刷耗材介紹之圓壓圓印后加工的特點為： 

A、生產效率高。柔印機圓壓圓加工的生產線速度可開到100m/min以上，而平壓平工藝由于其間隙式動作，要停留一段加工時間，生產速度受到很大影響。 

B、總壓力小。從原理上講，圓柱對圓柱在滾壓過程中是一直線接觸，形成線壓力小，滾動的摩擦力矩必然小，使得機器運行時，消耗的功率小，因而機器結構尺寸，也相對要小。平壓平是面接觸，機器驅動功率相對圓壓圓要大得多。圓壓圓的線壓力是隨被壓圖案接觸線長短變化的。 

C、運動平穩。柔印機圓壓圓的滾動過程，隨接觸線長短和負荷的變化，比平壓平要小得多。 

D、模切準確。壓凹凸時印刷耗材紙的重要性能指標是拉力，斷裂長指標要高些。一般壓制的定量為200g/m2以上的白板紙，拉力、斷裂長較高，成型效果好。 

E、圓壓圓模切分壓切式和剪切式，壓切式為傳統模切方式，它的印刷耗材上輥為刀輥，下輥為光輥。紙板從上，下輥之間通過時被模切成型。特點是調整方便。