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  包裝除了印刷用CTP版印后也同樣重要。印刷行業常用覆膜的方式來保護印品，增強印品耐磨性，保護印品邊角棱處。現在推出了新型的使用PUR膠黏劑的覆膜工藝，但配套的機器價格昂貴，目前行業中主要使用傳統的水性膠黏劑和油性膠黏劑，但是印品覆膜后易變形，給后工序帶來麻煩，損耗居高不下。覆膜后網印工藝一般要求薄膜的表面張力在38mN/m以上，否則網印油墨的附著力會變差，容易掉墨；覆膜后對燙印材料的匹配性要求也會相應提高。

  事實上對印品進行保護愚蠢的辦法就是覆膜，因為這種方法雖然能保護印品邊角棱不因爆紙爆墨而發白，但所有水性膠黏劑和油性膠黏劑都不耐摩擦，附著在油墨外面一碰就會發花。與之相比，預涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能，但是價格昂貴。這就需要對印品進行多工藝整合設計。

　　仔細分析，為什么傳統印刷行業會有大量的覆膜工藝存在？因為以前都是普通膠印，油墨不易干燥，油墨顆粒細柔不耐摩擦，故需要用膠膜進行保護。現在的UV油墨印刷即干，其油墨顆粒相對粗硬，耐磨性遠勝于膠膜，所以使用UV膠印即可舍棄覆膜工藝；如果客戶追求啞光效果，可以使用啞光油進行替代。

　　對于產品的邊角棱爆色問題，可以在做復合紙的復合膠黏劑里加入色料，使其顏色同面紙印刷顏色相近；如果模切壓痕后發生爆色，可以調整模切壓痕線的寬度，修改邊角的角度，以緩解壓力，防止爆色。