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    現在免處理CTP技術膠印版材的新技術，它是指版材在直接制版設備上成像以后，無需任何后續處理即可上機印刷，過程中不會產生任何形式的液體或固體廢料。其實免處理CTP技術很多的版材經曝光成像后，還是需要經過一些低化學或非化學的處理工序才能夠上機印刷。

    低化學消耗CTP版的顯影過程雖然仍然要使用化學藥品，但化學藥品的消耗量極低。無水膠印CTP版可歸屬于低化學消耗CTP版，其顯影過程包括預處理、顯影、著色、烘干四道工序，其中只在預處理步驟用到了專用的化學藥品，且該預處理藥品在顯影過程中基本不會被揮發消耗。隨后，版材表面不需要的硅膠涂層會在顯影步驟中被水及顯影毛刷機械去除，再將掉下來的涂層材料用濾芯直接過濾掉。除此之外，無水膠印CTP版的環保性更體現在印刷過程中，由于不需要使用傳統潤版液進行潤版，因而極大地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放。

    低化學處理CTP版通常分為兩種顯影方式。一種是在曝光完成后或正式印刷前，將CTP版通過基本不含化學藥品的水或水膠溶液進行顯影處理，然后再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進行顯影，所以一些廠商干脆將顯影步驟獨立出來，作為單獨的潔版單元。代表是愛克發的Azura版材，其采用了熱熔原理，將塑膠微粒與親水材料均勻涂布在版基上，曝光前，這些獨立的塑膠微粒緊密排列，曝光后，微粒發生熱熔交聯反應，形成圖文，未曝光部分涂層材料經水膠清洗后露出版基。

    其實在機顯影才是主流印版的方式，CTP版完成曝光后，不需進行通常意義上的顯影而是直接被裝載到印刷機上。在開始印刷前，通過水和油墨的共同作用，溶解去除版材表面的非圖文部分，然后再開始印刷。溶解掉的非圖文部分材料一部分通過過版紙帶走，另外一部分則溶解分散于潤版液中。在機顯影技術以柯達公司的免沖洗版為佳代表。