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   傳統工藝中所謂燙金適性，是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金機燙金適性是提高燙金質量重要的手段。傳統燙印不上與變色跟數字增效印刷機不一樣下面就從實際操作中反映出來的一些質量問題作一分析，以便于科學掌握燙金適性。

　　1．燙印不上或燙印不實

　　這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。

　　①印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。

　　②電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應根據燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。

2．糊版和燙印后電化鋁變色

　　糊版主要是由于燙金版制作不良，電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后電化鋁變色主要是燙印溫度過高造成。另外，電化鋁打皺也易造成燙印疊色不勻而變色，可通過適當降低溫度解決。

　　對于圓壓平機型可在送箔處加裝風扇，保持拉箔飄挺，避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。