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  我們來認識一下有些標簽印刷機壓力不適引起的印刷色差。

印刷壓力是油墨轉移的條件之一，由于印版表面不可能是絕對平整，紙張表面也不可避免存在細微的凹凸狀及厚薄不均情況，若印刷壓力不足或不均勻時，印刷墨層就容易出現濃淡不均的現象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎上，即要求印版面與承印物和包襯表面都達到比較平的條件，才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產生印刷色差和印品出現粘臟質量問題。所以，防止印刷色差的產生，應把握好印刷 “三平”的基本條件，并采用均勻而又恒定的壓力進行印刷。

如果是用凸版工藝（采用圓壓平或平壓平型機器）印刷大面積的圖版產品，最好要采用金屬性的底墊材料，這樣，其材料平整度和堅固性較好，印刷壓力比較穩定，有利于防止壓力變異引起的印刷色差。