CTP沖版機操作一般的流程
CTP沖版機操作一定要規范,這樣才可以確保印版的品質和設備安全。所以需要印前部訓練合格的人員來執行沖版操作,并進行印版檢測,得到質量合格的印版,制版主管監督檢查。
操作流程一般主是如下:首先開機前要檢查補充液、膠水是否足夠,且膠棍上是否殘留然有凝固的膠水(若有,需清洗干凈),然后 打開沖版機電源,按下沖版機主電源,啟動機器。待顯影溫度達到 27℃±0.5℃,即可開始沖版。接著在沖印版之前,要把膠輥和上膠部分用濕布擦拭干凈,然后沖三張廢版。將曝光好的印版放在沖版機入口處,慢慢推入,沖版機感應到版材后,即開始工作。 印版會依次進行顯影,水洗,上膠,烘干。后自到收到放版架上,輕輕取下印版放在檢驗臺上。
每天沖出張印版后,要用 icplate2 對印版網點進行測量,首先,將 icplate2 用白板進行校正,然后測量控制條上的網點,查看測量值與標準值是否相符。同時檢查印版控制條以下特性: 1)部分:檢查 2的網點是否丟失,98的網點是否糊掉; 2)第貳部分:檢查 1x12x23x34x4 每個方塊與標準樣對比,看有無發白或發黑,發白說明藥水過濃。 或顯影時間過長,發黑則說明藥水濃度或時間不夠,需做調整。 3)第三部分:上面一條是加曲后的網點狀態,下面一條是未加曲的,用來檢測機器狀態,用 icplate2對印版網點進行測量。 4)第四部分:與標準樣對比,看有無起杠、龜紋現象。 如果實際網點與標準不符,要對沖版機速度溫度進行必要的調整,有必要時通知主管。5.7 檢測過網點后,要對紙大,咬口尺寸,顏色內容等進行檢查。檢查無誤后,將印版放在指定位置上,并做好標識。

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