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我們下面介紹一下柔印機印刷耗材油墨黏結成塊原因與解決辦法。

柔印機中印刷耗材油墨黏結成塊現象：復卷時，兩表面墨膜相互粘連成塊、污背、背面蹭臟。 

原因1：柔印機溶劑使用不當。  解決辦法：使用完善的干燥系統或溶劑平衡。 

原因2：料卷在收料過程中張(壓)力太大。  解決辦法：降低收卷張(壓)力，且料卷不宜過大。 

原因3：復卷時表面水分多。  解決辦法：避免水分進入復卷區，尤其是由水冷輥造成的冷凝水。 

原因4：在熱狀態下收料，溫度太高。  解決辦法：收料前將印刷物冷卻(加冷卻輥或風冷) 

原因5：存放成品室溫太高。  解決辦法：印刷成品放在涼爽恒溫處。 

原因6：過厚、過多的墨量未干透。  解決辦法：減少傳墨量(在滿足印刷的條件下) 

原因7：干燥系統能力不足。 解決辦法：調節干燥系統。 

原因8：印刷耗材油墨通風加熱干燥不良，機速過快。  解決辦法：①使用pH穩定劑，加以平衡或用快干劑提高干燥速度。 

②降低印刷速度，加大通風熱量。 

原因9：承印物上墨量選擇不對。墨量太大。  解決辦法：應分別以承印物選擇墨量。適當減少上墨量，陶瓷網紋輥上墨量選用以下方面： ①承印物吸墨量。  ②印刷品的各色圖文著墨面積。 ③陶瓷網紋輥的線數及BCM值。 常用線數如下而定： 實地版：250～400lpi 文字線條版：400～600lpi  網線版：600～800lpi(適印133～150網線版) 800～1000lpi(適印175網線版) 

原因10：陶瓷輥局部損壞使墨量加大。  解決辦法：碰撞損壞通常出現在雕刻面的兩端，由于陶瓷輥硬易碎，因此碰撞時往往會出現清晰的裂紋，采用保護輥罩可避免在儲存、運輸及從機器上下搬動時受損。輥罩用一種能防碰的厚質材料制成，可把輥邊及輥面的兩端都罩上，可能的話，輥子在機器上安好后，再將此罩卸下。