国产精品久久毛片a片软件爽爽,久久国产精品二国产精品,宝贝乖h调教跪趴sm主人,免费理论片

我們下面介紹一下柔印機印刷耗材UV光油表面涂布不勻，有條紋及橘皮現象：固化后的涂層不干凈。 

原因1：UV光油黏度過高、流平性差。 

解決辦法：降低UV光油黏度，加人少量流平劑。 

原因2：涂布輥太粗不光滑。 

解決辦法：涂布輥輥面應磨細、磨光。 印刷涂布膠輥要具有以下特點：

① 膠硬度在50～60°之間，有良好的回彈性；

②與油墨有良好的轉移和著墨性能；

③具有一定的抗磨損性。

原因3：壓力太小不均勻。 解決辦法：調整壓力。

原因4：涂布量過多。 解決辦法：減少涂布量。

原因5：UV涂層未固化，被別的導輥壓過并反粘。

解決辦法：①清潔干凈。 ②查明未固化原因。

原因6：由于氣溫低，上光油比較容易凝固，不利于上光油的正常流動，以致造成上光后的產品表面油膜不均勻

解決辦法：通常情況下，印品上光的溫度控制在20℃左右可取得比較理想的效果。使用上光油時應注意：

①了解上光油的種類、性質、效果及與其他溶劑配制時的變化情況。 ②要針對承印物的基材和油墨表面性能選擇適合性能的光油。

③要注意上光油的干燥性能，其干燥溫度范圍和干燥時間長短是不是對承印物有影響。

④要考慮上光材料的后加工適應性，如燙印性能，耐用摩擦性、凹凸壓痕模切時的耐壓性等。 ⑤應選用透明度高、氣味小的上光油。