柔印機(jī)印刷耗材油墨氣溫低、濕度大的塞版解決辦法
我們下面介紹柔印機(jī)印刷耗材油墨氣溫低、濕度大的塞版解決辦法。
原因：氣溫低、濕度大。不易轉(zhuǎn)移固化。解決辦法：提高溫度，降低漢度。
原因：貼版膠帶選用不當(dāng)。
解決辦法：選用合格的低密度的貼版膠帶。利用其比較軟的
特點(diǎn)，即使有一些異常沖擊也能轉(zhuǎn)移，不致造成網(wǎng)點(diǎn)變形，糊版。
原因：制版工藝有問題。
①排版錯誤，印版高低不平，產(chǎn)生沖擊，受壓次序搞錯。
②實(shí)地版或網(wǎng)點(diǎn)版沒有分開而制(因主、背曝光時間過長)。
③所設(shè)計的文字、圖案和網(wǎng)點(diǎn)不適合印刷。
解決辦法：
①對于印版受壓的先后次序來說需要從密度低(按網(wǎng)線數(shù)低)的部位到密度高的部位逐漸受壓，壓力變化是逐漸上升，而不是突變，印版如果從100%～X%會有一個跳躍，網(wǎng)點(diǎn)的油墨易向四周擴(kuò)散，造成粘連。可同時在印版兩側(cè)加壓條(平衡條)將整個版滾筒包住減少沖擊。再者，選用低密度的雙面膠帶，網(wǎng)點(diǎn)不易變形，印版回復(fù)性好。
②針對柔印的工藝性，實(shí)地版與網(wǎng)點(diǎn)版分開而制。
③根據(jù)印刷機(jī)的印刷能力，重新設(shè)計。
④選用CDI印版，控制小網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張。
原因：刮刀壓力小，墨量大。解決辦法：調(diào)整。
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