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下面列舉一下柔印機印刷耗材光油表面光澤沒有提高的四個原因與解決辦法。

原因1：紙質太差，滲透力強。 

解決辦法：上光后涂料不容易流平，上光效果就比較差，為此，紙質太粗時需涂底光油。 

原因2：網紋輥太細或發生堵孔，涂布量太少。 解決辦法：提高涂布量(根據紙張不同情況)。 

原因3：光油黏度太低，涂層太薄，固含量不足。 解決辦法：提高黏度。 

上光油黏度越小，被印刷品吸收的越多。因此，若印刷品的吸收性過強，可適當地增加上光油的黏度，縮短其流平時間，否則在流平過程中，上光油被大量吸收，很難在印刷品表面形成較平整的膜層，容易形成同印刷品表面凹凸狀態相似的膜層。上光油的黏度對涂層厚度有較大影響，上光油的黏度低，涂布層薄。 

上光油的涂布量要適當，涂層要均勻。均勻適量的涂層表面平淆度高，光澤度高。如果涂布量過少，上光油不能均勻地鋪展，對印刷品表面的光學缺陷(平滑度)的彌補作用會降低，涂層表面平滑度差：如果涂布量過多，盡管有利于上光油的流平，也增強了對印刷品表面缺陷的彌補作用，但干燥會發生困難，且成本高。 

原因4：光油質量不佳。 

解決辦法：更換質量好的光油。 干燥不好，光固化不徹底，表面發戮。